کمپرسور به عنوان قلب تپنده در سیستم های تهویه مطبوع تراکمی عمل میکند ، وظیفه کمپرسور در سیستم تبرید تراکمی این است که با ایجاد اختلاف فشار لازم ، جریان مبرّد را از یک قسمت سیستم به قسمت دیگر برقرار کند . در اثر وجود همین اختلاف فشار بین سمت فشار قوی و سمت فشار ضعیف است که مایع مبرّد از میان شیر انبساط به اواپراتور رانده می شود . برای اینکه بخار کم فشار، اواپراتور را ترک کند و راهی واحد تقطیر شود باید فشاری بیشتر از فشار موجود در قسمت مکش واحد تقطیر داشته باشد. که کمپرسور با ایجاد فشار مکش مناسب بخار مبرد را از اواپراتور خارج و چرخه تبرید را ادامه دار میکند.
کمپرسور ها از
نظر عملکرد به دو بخش تقسیم میشوند :
- کمپرسورهای دینامیکی Dynamic Compressors
- کمپرسورهای جابجایی مثبت Positive Displacement Compressors
معیار های مختلفی برای انتخاب کمپرسور وجود دارد که به چند مورد از آن اشاره
میکنیم :
- سرعت (سرعت ثابت یا سرعت متغیر)
- تعداد مراحل کار (تک خروجی)
- ساختار (هرمتیک، سمی هرمتیک، باز)
- روش های روانکاری
- سیستم خنک سازی (آب، هوا، روغن)
کمپرسور پیستونی :
یک کمپرسور پیستونی همزمان با رفت و برگشت، عمل مکش و دهش
را نیز انجام می‌دهد. حرکت پیستون از طریق حرکت دوار موتور و به کمک میل لنگ انجام
می‌گیرد.
هر سیکل شامل سه عملیات میشود: مکش، تراکم ، تخلیه. حرکت
گاز در سیکل کمپرسور منقطع است که این امر منجر به لرزش در کمپرسور میشود. حجم
مبرد جابجا شده تابع حجم سیلندر و تعداد سیلندر و سرعت دوران موتور است. و عواملی
همچون میزان نسبت تراکم و میزان مقاومت شیر تخلیه و نشتی بین سیلندر و پیستون هم
بر این مقدار تاثیر کمی دارند.
باتوجه به موقعیت مبرد در اطراف پیستون، کمپرسورها به تک مرحله‌ای و دو مرحله ای تقسیم بندی میشوند. اگر مبرد فقط در یک طرف پیستون فشرده شود به کمپرسور تک مرحله ای گفته میشود و در صورتی که پیستون پس از تراکم در قسمت اول به سمت دوم پیستون فرستاده شود و دوباره در آنجا متراکم شود، به آن کمپرسور دو مرحله‌ای گفته می گویند.
مزایای Compressorپیستونی :
- کاربرد گسترده از لحاظ نوع گاز و کاربرد در صنایع مختلف
- تنوع ظرفیت: این نوع از کمپرسورها از یخچال‌های خانگی گرفته تا سیستم‌های
تهویه مطبوع و سردخانه‌های بزرگ کاربرد دارند.
معایب Compressor پیستونی :
- بازدهی انرژی پایین: کمپرسور پیستونی به علت مقاومت شیرها در تخلیه و مکش، نشت بین سیلندر و پیستون‌ها، دارای بازدهی انرژی پایینی هستند.
- در صورت ورود مایع به محفظه تراکم، سر و صدا تولید شده و در ادامه آسیب می‌بیند.
- لرزش بسیار زیاد به علت یکنواخت نبودن مبرد
- نگهداری بسیار دشوار به علت ساختار پیچیده
کمپرسور اسکرو :
کمپرسور اسکرو به کمک دو مارپیچ دورانی نر و ماده، گاز در عین چرخش متراکم نیز میشود. بخار سرد مبرد در ورودی مکیده شده و بین رزوه‌های مارپیچ محبوس شده و در عین چرخش با دما و فشار بالا در خروجی، تخلیه میشود. کمپرسور اسکرو بر اساس تعداد مارپیچ (تکی و دوقلو و چندتایی) تقسیم بندی میشود. همچنین کنترل ظرفیت در نوع اسکرو به کمک تغییر دور حاصل میشود.
مزایای Compressor اسکرو :
- ساختار ساده تر، قطعات کمتر، ظرفیت بالاتر، بازدهی بیشتر
- حساسیت پایین به ورود مبرد به صورت مایع در کوتاه مدت.
- لرزش پایین
معایب Compressor اسکرو :
- اسکرو برای ظرفیت های کمتر از ۷۰ کیلووات (۲۰ تن تبرید) غیر قابل طراحی و ساخت است.
کمپرسور روتاری :
کمپرسور روتاری از یک پره و پوسته تشکیل شده است که فضای
بین پره و پوسته به دو قسمت مکش و تخلیه تقسیم میشود. حجم این دو قسمت مدام افزایش
و کاهش می‌یابد و منجر به مکش و تراکم و تخلیه مبرد میشود.
کمپرسور روتاری بر اساس سرعت دوران (ثابت یا متغیر) و تعداد پره‌ها تقسیم بندی میشود. هر سیکل کاری شامل پنج مرحله میشود: شروع، مکش، تراکم، تخلیه، پایان. هر دوران میل لنگ می‌تواند این پنج مرحله را حاصل کند. ظرفیت کمپرسور روتاری می‌تواند با بایپس کردن سیلندر(خارج کردن از مدار) و یا تغییر دور میل لنگ، تغییر کند.
مزایای Compressor روتاری :
- ابعاد کوچکتر و نسبت وزن به ظرفیت پایین‌تر نسبت به پیستونی
- لرزش کمتر، قطعات کمتر نسبت به پیستونی
- قابلیت اطمینان بالاتر به علت نداشتن قطعاتی برای تبدیل حرکت دورانی به خطی
معایب Compressor روتاری :
- ظرفیت پایین تر، تا حداکثر ۱۸ کیلووات به علت ساختار داخلی
- بازدهی انرژی پایین به علت وجود کلیرانس و مقاومت شیر تخلیه
- بدلیل فشار مکش پایین و ضعیف بودن در استفاده در سیستم های اسپلیت ( خصوصا داکت اسپلیت ) در ساختمان های بیش از ۳ طیقه، فشار زیادی به کمپرسور وارد میشود و باعث کاهش طول عمر میشود.
کمپرسور اسکرال :
کمپرسور اسکرال در مقایسه با یک کمپرسور روتاری، برای تراکم حجم بیشتری از گاز و رساندن آن به دما و فشار بالا کاربرد دارد و این عمل را به کمک دو مارپیچ حلزونی (اسکرال) ثابت و دوار (چرخش بدون گردش) انجام می‌دهد. بخار مبرد سرد به داخل مارپیچ ثابت کشیده شده و بین دو مارپیچ متراکم شده و در نهایت از وسط مارپیچ ثابت به طور یکنواخت خارج میشود.
هر سیکل کمپرسور اسکرال شامل سه مرحله مکش، تراکم و تخلیه میشود که بوسلیه دو مارپیچ حلزونی انجام میشود بدین صورت که یکی از مارپیچ ها ثابت و دیگری متحرک می باشد و حرکت حلزون متحرک سبب فشرده شدن گاز میشود.
مزایای Compressor اسکرال :
- قابلیت اطمینان بالاتر به علت ساختار ساده‌تر و قطعات کمتر
- بالاترین راندمان را در سیستم های اسپلیت (خصوصا داکت اسپلیت ) ایجاد می کند.
- بازده بالاتر و اتلافات کمتر به علت نداشتن شیر مکش و تخلیه
- لرزش بسیار پایین به علت تخلیه دائمی و تقریبا یکنواخت گاز
- طول عمر بالا
معایب Compressor اسکرال :
- اسکرال به طور معمول در تهویه مطبوع و سردخانه با ظرفیت ۱۸ تا ۳۵ کیلووات(۵ تا ۱۰ تن تبرید) کاربرد دارد.
کمپرسور سانتریفیوژ :
کمپرسور گریز از مرکز با
استفاده از افزایش انرژی جنبشی گاز خنک مبرد، به کمک پره‌های دوار، فشار و دمای
گاز را بالا می‌برد. گاز به داخل محفظه مکیده شده و پره، گاز را مجبور به چرخش با
سرعت بالا میکند. در نهایت گازی که بیشترین سرعت را دارد از یک دیفیوزر عبور کرده
و در آن حجم گاز افزایش و سرعتش کم میشود. در این فرآیند انرژی جنبشی گاز در فشار
پایین و سرعت بالا، به سرعت پایین و فشار بالا مبدل میشود. با افزایش سرعت دورانی
پره، فشار نهایی نیز افزایش می‌یابد. بر خلاف کمپرسور پیستونی، که در هر سیکل سه
حالت مکش و تراکم و تخلیه یکی پس از دیگری رخ می‌دهد، در کمپرسور گریز از مرکز،
تمام این فرآیندها به طور همزمان و مداوم اتفاق می افتد.
کمپرسور گریز از مرکز بر اساس تعداد حالت‌ها (تک حالتی، دوحالتی و چند حالتی) و روش روغن کاری (ریزشی، تحت فشار و بدون روغن) تقسیم بندی میشود. نوع بدون روغن از یاتاقانهای بدون اصطکاک مغناطیسی کمک می‌گیرد، که در نتیجه آن سایش مکانیکی از بین رفته و بازدهی و قابلیت اطمینان افزایش یافته و نویز و هزینه نگهداری کاهش می‌یابد.
مزایای Compressor سانتریفیوژ :
- بازدهی بالای انتقال حرارت در نوع بدون روغن در کندانسور و اواپراتور
- دستیابی به ظرفیت‌های بالا تا ۳۵۰۰۰ کیلووات (۱۰۰۰۰ تن تبرید)
- ساختار فشرده و سبک به نسبت ظرفیت.
- لرزش کمتر به علت حرکت یکنواخت گاز
معایب Compressor سانتریفیوژ :
- هزینه اولیه بالاتر و در عوض آن هزینه کاری پایین
- غیر قابل طراحی برای ظرفیت‌های پایین تر از ۷۰ کیلووات
- نیاز به سیم پیچی و فیوزهای بزرگ در ظرفیت‌های بالا
جدول مقایسه مشخصات و ویژگی Compressor :
برند های Compressor فعال در ایران
شرکت زراس تهویه ایرانیان با تجربه بیش از ۱۵ سال در زمینه سیستم های تهویه مطبوع از جمله داکت اسپلیت و همچنین دارای کارشناسان و مهندسین بسیار توانمند، آمادگی هرگونه مشاوره و راهنمایی در این خصوص به شما را دارد.
لذا کافیست با ارسال کلمه LUX AIR بشماره ۰۹۰۵۹۴۹۰۲۳۰ از طریق واتساپ یا پیامک منتظر تماس کارشناسان ما باشید و یا با شماره ۴۷۶۲۰۰۴۴-۰۲۱ تماس حاصل فرمائید.
به صفحه اینستاگرام زراس تهویه ایرانیان بپیوندید
کمپرسور دستگاه شما خیلی خوبه .خیلی ممنون از تیمتون که هر وقت زنگ میزنیم جواب میدن و با احترام برخورد میکنن برعکس بقیه شرکتها…
ممنون از حسن توجه شما
باعث دلگرمی هرچه بیشتر ما هستید.
کمپرسور های دستگاه داکت اسپلیت لوکس ایر، اسکرال کوپلند تایلندی هست که مستقیما از کشور امارات وارد میشود.
[…] داکت اسپلیت چیست و چگونه کار میکند؟ کمپرسور […]
خیلی کامل و خوب بود توضیحاتتون …بنظر من کمپرسور اسکرال کم مصرفه و بهتر از بقیه کمپرسورها البته تو این خونه جدیده دستگاه لوکس ایر داریم کم مصرف تره نسبت به داکت اسپلیت خونه قبلیمون🙏🙏
سلام و درود بر شما
بله درصورت استفاده از کمپرسور اسکرال کوپلند ارجینال و اینکه اگر دستگاه راندمان کامل را از کمپرسور بهره برداری کند، مصرف برق بسیار کمی خواهد داشت.